Update planner.md

docs/information/planner.md

@@ -11,29 +11,29 @@ title: Планировщик
 
 Планировщик оперирует стандартными операциями. Операция в этом смысле - это запись в базе данных, содержащая, как минимум:
 
-Набор исходных объектов
-Алгоритм входного контроля
-Абстрактный техпроцесс
-Конкретная программа техпроцесса
-Набор финальных объектов
-Алгоритм выходного контроля
+- Набор исходных объектов
+- Алгоритм входного контроля
+- Абстрактный техпроцесс
+- Конкретная программа техпроцесса
+- Набор финальных объектов
+- Алгоритм выходного контроля
 
 Для удобства планирования можно указывать ожидаемую (можно, из опыта) продолжительность и вероятность успешного завершения операции и прочие вспомогательные сведения. Из таких операций планировщик строит графы - технологические карты, по возможности - много альтернативных, чтобы было из чего выбрать. В обобщенном виде алгоритм построения такого графа можно представить так:
 
-1. Уяснить задачу
-1.а Если цель - реализация некоторой функции, то подобрать систему, наилучшим образом реализующую эту функцию с учетом доступных ресурсов и перейти к 1.б. 
-1.б Если цель – изделие как таковое, то обеспечить полноту его описания (отсканировать образец, проверить наличие документации, запросить или сгенерировать недостающее) и переходить к п.2
-2. Выделить и классифицировать компоненты изделия: 
-1 Те которые есть (присутствуют на складе и не зарезервированы под другие проекты)
-0 Те которых нет 
-01 Те что легче купить (так или иначе получить извне), чем сделать. Для некоторых АПС (космических или слишком сиьно ушедших технологически вперед от окружающей среды) эта опция может оказаться недоступной. 
-00 Те что легче сделать, чем купить 
-001 Те что можно сделать имеющимися ресурсами 
-000 Те, для изготовления которых нужны дополнительные ТС 
-3. Пока в стратегии участвуют ресурсы, относящиеся к последнему пункту, вводить в граф дополнительные ТС и выполнять пункт 1.а для них. 
-4. Составить порядок преобразования ресурсов для получения компонентов категории 00. (то есть, свести все компоненты к ресурсам). 
-5. Если в стратегии есть ресурсы категории 01, то заказать их.
-6. Осуществить все намеченные преобразования
+*  1. Уяснить задачу
+      *  1.а Если цель - реализация некоторой функции, то подобрать систему, наилучшим образом реализующую эту функцию с учетом доступных ресурсов и перейти к 1.б. 
+      *  1.б Если цель – изделие как таковое, то обеспечить полноту его описания (отсканировать образец, проверить наличие документации, запросить или сгенерировать недостающее) и переходить к п.2
+*  2. Выделить и классифицировать компоненты изделия: 
+      *  1 Те которые есть (присутствуют на складе и не зарезервированы под другие проекты)
+      *  0 Те которых нет 
+            *  01 Те что легче купить (так или иначе получить извне), чем сделать. Для некоторых АПС (космических или слишком сиьно ушедших технологически вперед от окружающей среды) эта опция может оказаться недоступной. 
+            *  00 Те что легче сделать, чем купить 
+                  *  001 Те что можно сделать имеющимися ресурсами 
+                  *  000 Те, для изготовления которых нужны дополнительные ТС 
+*  3. Пока в стратегии участвуют ресурсы, относящиеся к последнему пункту, вводить в граф дополнительные ТС и выполнять пункт 1.а для них. 
+*  4. Составить порядок преобразования ресурсов для получения компонентов категории 00. (то есть, свести все компоненты к ресурсам). 
+*  5. Если в стратегии есть ресурсы категории 01, то заказать их.
+*  6. Осуществить все намеченные преобразования
 
 Затем наступает этап детальной проработки и оценки этих карт. Где (в каких ячейках) лежат исходные объекты, куда положить готовые, какой именно из станков выбрать для этой операции, какой именно ММ повезет объекты туда и сюда - все это распределяется планировщиком с учетом ограничений инструментов, манипуляторов, площади склада. Здесь можно оценить ресурсоемкость, длительность, надежность, оптимальность задействования ресурсов АПС для каждого графа и выбрать наилучший.
 
@@ -43,18 +43,18 @@ title: Планировщик
 
 Конкретный же алгоритм планирования ресурсов может состоять, например, в следующем:
 
-Найти наиболее долгий путь в древовидном графе операций, ведущих к выполнению имеющейся группы заданий.
-Выделить под задачу время соответствующее этому пути.
-На каждом промежутке времени распределить по доступным машинам остальные операции начиная от первых или от последних. 
-Если не хватает машино-часов, увеличить соответствующий промежуток времени
-Провести пост-обработку плана для укорочения общего времени производства за счет загрузки простаивающего оборудования (переходы параллельное-последовательное, перестановка операций, рассмотрение возможности расширения парка оборудования/манипуляторов/склада, приемы вроде ТРИЗ и пр.)
-Заполнить неизбежные плановые простои стандартной полезной деятельностью (вроде расширения АПС)
+- Найти наиболее долгий путь в древовидном графе операций, ведущих к выполнению имеющейся группы заданий.
+- Выделить под задачу время соответствующее этому пути.
+- На каждом промежутке времени распределить по доступным машинам остальные операции начиная от первых или от последних. 
+- Если не хватает машино-часов, увеличить соответствующий промежуток времени
+- Провести пост-обработку плана для укорочения общего времени производства за счет загрузки простаивающего оборудования (переходы параллельное-последовательное, перестановка операций, рассмотрение возможности расширения парка оборудования/манипуляторов/склада, приемы вроде ТРИЗ и пр.)
+- Заполнить неизбежные плановые простои стандартной полезной деятельностью (вроде расширения АПС)
 
 Когда дело доходит до выполнения операций, на их основе раздаются задания контроллерам, например:
 
-Исполнить команду transport(2132, 321) (из ячейки 2132 и поместить в ячейку 321)
-Исполнить команду process(233) (выполнить алгоритм тестирования 233 и выдать заключение о годности изделия True или False)
-Исполнить команду process(88865) (провести лазерный раскрой согласно файлу)
+- transport(2132, 321) (из ячейки 2132 и поместить в ячейку 321)
+- process(233) (выполнить алгоритм тестирования 233 и выдать заключение о годности изделия True или False)
+- process(88865) (провести лазерный раскрой согласно файлу)
 
 Даже если операция не связана с тестированием и контролем, контроллеры всегда отчитываются удалось и завершить ее, исправны ли все участвующие в операции устройства, какие были временные, энергетические и прочие затраты и т.п. Эта информация используется планировщиком, а выполненная или невыполненная операция и ее результаты сохраняются в архиве. Этот архив можно использовать не только для более точного планирования операций впредь и для выявления проблемных (редко удающихся операций), но его роль шире.